方案标题

智能仓储设备

方案关键词

仓储、物流、物流流转

解决方案类别

1. 硬件设备 2. 系统集成解决方案 3. 技术服务 4金融解决方案

方案简介

代表全球贴片水平的上海昌硕苹果工厂的贴装速度达到150000CPH，实际贴装节拍0.024秒/点。在整个工厂24小时不停线高强度生产模式下，以传统人力为主导的仓储物流部分越来越受到手工执行效率的制约，急需在仓储引入先进的自动化设备以及配套的软件体系。伦科思作为国内领先的smt智能制造装备供应商，为昌硕等smt厂商提供专业化，智能化，自动化的新时代工厂建设方案。

技术参数

技术特点

1、工业视觉与软件的结合：供应商来料不需人工值守，用自动扫描贴标机取代人工扫码、打印唯一码、贴条码等繁复工作。依靠软件算法，根据客户要求使打印的唯一码绑定供应商条码。

2、物料分拣、存储、发放、盘点的自动化：依靠智能仓储内两套机械手协同运作和自带WMS管理系统，实现工单的智能存储、机器自动分拣、实时盘点等功能。解放大量劳动力。

3、与厂内生产软件的深度集成开发：系统与昌硕厂内ERP、MES等系统做对接，获取工单、物料站位等信息，通过出料站位贴标机贴码。实时获取产线生产消耗物料信息，智能计算出两小时内物料需求，可计算站别，线别不同工位需求，通过AGV自动运载物料至产线。

4、高强度的工业环境，设备可靠性保证：项目设备经历台资企业24小时不停线，全年无休的考验，软硬件可靠性都达到极高水准。配合专业的售后保养，与对客户的严谨培训，让智能工厂的建设没有后顾之忧。

5、全信息化的物流运转：抛弃传统手工记账模式，人员不再参与易出错且繁琐的物流运转环节，信息通过软件实时传递至后台和看板，实现百分百的数据透明和快速响应。得益于数据的高效传递，呆滞料的管理不再困难，物料“先进先出”的原则得以贯彻。

经济效益

减少物料收、储、拣、配、发占用的70～80%的人力资源与制造时间；

已应用企业

广泛应用于食品、饮料、3C电子、汽车配件等行业。

案例展示